每小时2立方气浮机装置

每小时2立方气浮机装置

一、每小时2立方气浮机装置---处理过程

1、先将废水经济管理道送进格珊渠，将废水的悬浮物、悬浮物、化学纤维化学物质和固态颗粒物化学物质分离出来，分离出来的废料经污水口清除运输;上述的格珊为人力格珊或格栅除污机，当栅渣量超出0.两米/d时，选用不锈钢板或防腐蚀的碳素钢机械设备旋转格珊，格珊空隙为5-11mm;

2、历经解决后的废水进到到內部配有多斜面搅拌装置的废水平流式沉淀池内，拌和6-8h，与此同时用风机对废水水解酸化池，提升溶氧量，气与水的体积之比1-3︰1，或是水解酸化池量按0.6-0.8m3/h·m3，对废水开展预备处理，再对废水的水体、水量开展调整，提升对有机化学负载缓存工作能力;

3、水体水量调整的废水接着进到一号沉砂池，开展一级沉积，渗水悬浮物(SS)>200mg/L时开展沉积，沉积時间1-1.5h，并依靠悬浮物本身作用力除去一部分悬浮物;

4、历经一级沉积后的废水进到到流回充压气浮设备内并加药聚氯化铝(PAC)和混凝剂阳离子聚合硫酸铁(PAM)，聚氯化铝泥量为50-100mg/L，阳离子聚合硫酸铁泥量为毫克/L，在充压气体情况下，废水中产生了细微汽泡，快速粘附在悬浮物上，升到气浮池的表层;进而产生非常容易除去的废弃物浮层，以除去很多细微的悬浮物(悬浮物即SS)，重的固态化学物质沉积在水池，被除去;除出废水中70%-80%的悬浮物(SS)，减少废水中GOD浓度值，为事后解决减少负载;

5、气浮机后的废水经济管理道进到UASB管式反应器，开展三相分离出来，将废水分离出来成液相、液相和固相，液相从UASB管式反应器进到污泥浓缩池。

二、每小时2立方气浮机装置---处理工艺

（1）生化池　

为使生化池内溶解氧控制在0.5mg/l左右，池内采用间隙曝气。生化池的填料采用新型弹性立体填料，这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积大，处理效果稳定等优点，并且易于检修和更换。　

（2）O级生化池　

A/O生化池的填料采用池内设置柱状生物载体填料，该填料比表面积大，为一般生物填料的16～20倍(同单位体积)，因此池内保持较高的生物量，达到高速去除农业生产体系污染物的目的。曝气设备采用鼓风机及微孔曝气器，氧的利用率为30％以上，有效地节约了运行费用。　

（3）二沉池　

污水经O级生化池处理后，水中含有大量悬浮固体物（生物膜脱落），为了使出水SS达到排放标准，采用竖流式沉淀池来进行固液分离。沉淀池设置1座，表面负荷为1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用气提设备提至污泥池，同时可根据实际水质情况将污泥部分提至生化池进行污泥回流，增加O级生化池中的污泥浓度，提高去除效率。　

（4）污泥池　

沉淀池污泥用空气提升至污泥池进行常温硝化，污泥池的上清液回流至接触氧化池内进行再处理，硝化后剩余污泥很少，一般半年以上清理一次即可。清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部进行抽吸外运即可。