豆奶粉生产加工车间污水处理设备工艺

豆奶粉生产加工车间污水处理设备工艺

一、IC反应器工作原理

经过调节pH和温度的生产废水首先进入反应器底部的混合区，并与来自泥水下降管的内循环泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床区进行COD生化降解，此处的COD容积负荷很高，大部分进水COD在此处被降解，产生大量沼气。沼气由一级三相分离器收集。由于沼气气泡形成过程中对液体做的膨胀功产生了气提的作用，使得沼气、污泥和水的混合物沿沼气提升管上升至反应器顶部的气液分离器，沼气在该处与泥水分离并被导出处理系统。泥水混合物则沿泥水下降管进入反应器底部的混合区，并于进水充分混合后进入污泥膨胀床区，形成所谓内循环。根据不同的进水COD负荷和反应器的不同构造，内循环流量可达进水流量的0.5-5倍。

豆奶粉生产加工车间污水处理设备工艺

经膨胀床处理后的废水除一部分参与内循环外，其余污水通过一级三相分离器后，进入精处理区的颗粒污泥床区进行剩余COD降解与产沼气过程，提高和保证了出水水质。由于大部分COD已经被降解，所以精处理区的COD负荷较低，产气量也较小。该处产生的沼气由二级三相分离器收集，通过集气管进入气液分离器并被导出处理系统。经过精处理区处理后的废水经二级三相分离器作用后，上清液经出水区排走，颗粒污泥则返回精处理区污泥床。

二、处理工艺

豆制品加工，是个比较广泛的行业。黄豆的做法太多，豆腐，豆腐皮，豆腐串，腐竹，油皮，豆浆，豆腐脑，豆筋，豆干，豆芽总之都需要做的一步是洗豆子，泡豆子，磨豆子。千万不要小看泡豆子的废水。

大家觉得是食品废水而已，看起来也比较清澈，实际污水中的COD浓度非常的高，废水中的大豆肽，大豆蛋白，不是很容易降解。需要多级的强氧化后，才能进行AO生化反应。

豆制品废水属于中高浓度有机废水，其制作豆干时产生的压滤黄浆水构成此类污水的主体，也是主要污染源，其COD值高达15000 mg/L以上，除此之外废水来源还包括黄豆浸泡水、卫生打扫地面冲洗水等。此类废水中含有大量植物蛋白、草酸、胶原体等易被微生物降解的物质。随着产品多元化，废水成分也日趋复杂，如含有一些油脂、悬浮物、盐分等对污水处理不利的物质，给治理带来了一些影响。

我国的豆腐产量大，由豆腐生产而排放大量的废水，废水中的有机物污染物浓度高，对水环境污染严重，现在还没有很好的、专门化的处理技术，对此进行厌氧技术。采用厌氧为主的技术，处理豆腐废水，COD去除率高，操作管理简便，运行费用低，将是一种处理豆腐废水的重要技术。豆腐生产废水属于豆制品废水，豆制品废水处理方法有氧生物处理、好氧处理、厌氧-氧结合处理等。

豆制品废水处理设备厌氧生物处理豆制品废水处理的厌氧生物处理工艺有：厌氧滤床(AF)、厌氧流化床(AFB)、上流式厌氧污泥床(UASB)、折流板反应器(ABR)、两相厌氧处理工艺等。