生猪养殖粪便污水处理设备

生猪养殖粪便污水处理设备

一、处理工艺选择

国内外对于畜禽养殖业废水所用的处理工艺大致相同，即固液分离+厌氧技术+好氧技术，其中固液分离技术一般包括：离心、过滤、气浮、絮凝、沉淀等工艺；常用的厌氧工艺主要有：**式厌氧污泥床（UASB）、厌氧折流板反应器（ABR）、升流式污泥床反应器（USR）、厌氧生物滤池以及两段厌氧消化法等；而好氧处理工艺主要有：氧化沟、序批式活性污泥法（SBR）、生物转盘、生物接触氧化法、厌氧/好氧（AO）以及两级AO等。

根据本工程的特点，兼顾耐冲击负荷强、处理效果好、运行稳定等要求，较终定为“沉降固液分离+UASB+两级AO+化学除磷+稳定塘+人工湿地"+氧化塘联合治理工艺。

UASB反应器耐冲击性能强；无需混合搅拌设备，靠水流和发酵过程中产生沼气的上升运动，不仅使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，而且利于有机物的降解；采用改良后的气、固、液三相分离器，能强化颗粒污泥的回流。UASB进水中SS需要适当控制，以防止对处理效果的影响。由于养殖废水SS浓度较高，故在进入厌氧系统之前需采取一定的预处理措施，本工程采用机械粗格栅和*的牛粪废水固液分离机去除悬浮固体和粪渣，本工程采用粗格栅和斜筛拦截废水中粗大的漂浮、悬浮固体和粪渣，而后采用沉淀法将重于水的悬浮物从水中分离出来，滤出的粪渣干化后可作为肥料回收利用。

生猪养殖粪便污水处理设备

两级AO，即Bardenpho工艺（前置AO和后置AO），是一种硝化/反硝化工艺。前置缺氧池利用回流混合液中的盐氮和原污水中的有机质进行反硝化，出水进入前置好氧池后，有机质被氧化、含氮有机物氨化、氨氮发生硝化作用，同时前置反硝化产生N2在此好氧池经曝气吹脱释放。前置好氧池出水进入后置缺氧池进行内源反硝化脱氮，产生的N2在后置好氧池经曝气吹脱，同时内源代谢产生的氨氮在后置好氧池得到硝化。如此经过多次的碳氧化-硝化-反硝化过程，废水中的有机物和氨氮大部分被转化为无机物从水中去除，小部分则转化为细胞物质，通过定期排泥排出系统。由于废水中碳氮比较低，在运行过程中定期添加乙醇以补充碳源，保证工艺的脱氮该工艺脱氮率能高达90% ~ 95%。

经生化处理后的废水中磷和氨氮含量仍然较高，为了达到稳定出水标准，采用化学除磷强氧化和强氧化化学除磷来满足要求，化学除磷药剂采用石灰和絮凝剂PAM，出水通过强氧化剂漂白水将污废水中的NH4+氧化成N2，同时可能杀灭污水中的绝大多数病原微生物，防止有害微生物的污染。由于除磷后出水呈弱碱性，化学除磷药剂采用石灰和絮凝剂PAM，出水需加酸调节pH。由于该出水仍不满足**规定的排放标准，还需进一步处理，根据业主单位提供现有，将现有的水塘改造成稳定塘和人工湿地，稳定塘和人工湿地均属于污水的土地处理系统，一般由菌藻、各种微生物、水生动植物、鱼类等部分组成，各部分共同作用，构成一个复杂的自然生物处理系统。污水在该生态系统内通过过滤、吸附、沉淀、植物吸收、微生物降解等途径进一步的物化和生物处理净化，有效实现了污水站的节能减排。出水可达标排放或回用来冲洗牛舍等。

二、发明内容

本发明的目的是提供一种厕所污水处理装置，解决上述已有技术存在的浪费水的问题，达到污水处理后再利用的目的。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：

本发明由污水处理罐、污水沉淀罐、水泵、射流器和控制阀组成，其特征在于在污水处理罐和污水沉淀罐之间设有污水处理管路和污水处理罐反冲洗管路;污水处理管路是设在污水沉淀罐上方的出水管与水泵的进口相连，

水泵的出口与污水处理罐中间A底部的进口通过管路相连，并设有进口控制阀，设在污水处理罐两边B部和C部上边的出口通过管路与储水箱进口相连，并各自设有出口控制阀;污水处理罐反冲洗管路是在污水处理罐的进口管路上设一条进污水沉淀罐旁通管，其上设有控制阀，在污水处理罐进口控制阀之后与其出口管之间设一条带控制阀的旁通管，在与旁通管接口之前地出水管路上设一个控制阀。

污水处理罐设为矩形，从其左至右平均分成三个室，左边为C室，中间为A室，右边为B室，室与室之间设有由两层滤网和活性炭组成的过滤层，过滤网固定在滤网架上，两层滤网插在污水处理罐内侧所设插板槽内，中间装有活性炭。

在水泵进口安装有加药射流器，定量加入除臭剂。

本发明解决了厕所冲洗后的水处理和再利用问题，达到规定的污水处理指标，做到无色无味，符合冲洗厕所的要求，在处理流程中设有反冲洗流程，延长了滤网和活性炭的使用寿命。