日处理20吨猪肉污水处理设备

日处理20吨猪肉污水处理设备

一、工艺流程叙述

废水自流进入调节池，调节池不仅起水量调节作用，同时对水质起均化作用，废水泵将废水提升至“快速废水处理机"，自动加药装置投加各种药剂和废水在反应器中充份混合，采用搅拌机混合，使污水脱稳，水中SS及大部分COD、以颗粒形式析出并絮凝成团，絮凝团中包裹着特定的敏感物质，继而污水进入一个特定的高能物理场，靠其强大的能量场吸附力，使得水中的絮体瞬间就被吸附除去，剩下来的絮体经挤压浓缩成泥滑出一体机外，除去杂质絮体后的清水从水管流出，清水进入清水池回用。

污水经汇集管道汇集后，经格栅去除飘浮物、悬浮物等杂质后自流入调节池，调节池设一级潜污提升泵两台，将污水提升入混凝沉淀池，废水在该池内经过与药剂混合反应，然后沉淀，上清液出水进入水解酸化池，通过厌氧和兼氧微生物的作用，将大分子的污染物转化或降解成小分子的物质，难生物降解的有机物转化为易生物降解的有机物，以提高废水的可生化性能，水解酸化池的出水自流入生物接触池, 通过好氧微生物的作用，将废水中的污染物分解、转化为H2O、CO2 、NH3 等物质，大幅度去除废水中COD、BOD，接触氧化池出水进入沉淀池进行泥水分离，二沉池出水各项污染指标达到规定的排放标准.

日处理20吨猪肉污水处理设备

二、食品污水处理设备工艺设计

1、根据进水水量、水质特点和出水排放标准的要求，采用国内外成熟、先进，、实用，经济合理的处理工艺，确保出水达到标准。

2.规划，合理建设，大限度减少改建投资，更好地发挥投资效益。

3、针对所处理废水的水质水量特点和处理要求，力求做到所选工艺为先进处理工艺、占地面积少，适用性强的目的，节省投资和降低运行管理费用。

4、根据技术成熟、经济合理、操作运行方便、维修简易的原则进行总体设计和单元构筑物设计，并充分注意节能，力求减少动力消耗，以节约能源，降低处理成本及运行费用。同时，工艺设计时充分考虑冬季低温等不利因素下污水处理系统稳定运行要求。

5、设计中充分考虑环境问题，设计新颖美观，布局合理，并尽量采取措施减少对周围环境的影响，合理控制噪声，气味及固体废弃物，防止二次污染。做到噪声低，基本无异味，不影响周围环境。

6、设备的选型进行充分比选，寻求性能价格比优的产品。设备应运行稳定**，效率高，管理方便，维护维修工作量少，价格适中。

7、所选用的仪器、仪表及设备等在立足于主要选用质量稳定**，售后服务好的国内产品的同时，力求吸收国外的先进技术，适当选用性能优良，价格适中的国外产品。

8、处理工艺运行安全**，食品加工厂污水处理设备操作简单，调节灵活，管理方便。站内设置必要的监控仪表，运行管理应结合实际，尽量考虑自动化，以提高管理水平，减少人员编制。监控仪表和自动化设备应运行稳定，维修维护方便。

9、工程建设完成后，达到社会效益，环境效益、经济效益的统一。

10、排入污水处理站的污水为生活污水、洗浴废水等，餐厅、厨房废水需先经隔油池隔油处理后才能进入污水管道。

11、主要设备均为全地埋式，检查井和地坪相平。设备和构筑物不占地表面积，上部可绿化，美化环境

三、工艺流程说明

废水首先流经格栅去除掉较大杂质后进入调节池。调节池首先具有均质均量的作用，即克服因生产不均衡造成的排水的不均衡(包括水量、水质两个方面)。

其次，在调节池中由于重力作用，废水中的泥沙等比重较大的物质会沉淀于池底，起到澄清作用，从而降低悬浮物浓度。

调节池的出水由泵提升至气浮池，其配备一套自动加药系统。废水加入气浮池，自动加药系统同时将混凝剂随水流加入到气浮池中，在水流和气体的共同作用下，混凝剂与废水充分混合。通过混凝剂的压缩双电层与电荷的中和作用、吸附架桥作用和絮体网捕作用将废水中小颗粒的悬浮物和胶体凝聚成较大颗粒。溶入废水中的气体在上浮的过程中，会将水中的这些凝聚颗粒挟带到水面，经溢流而去除。气浮池的出水依次进入生物池进行生物处理，去除大部分有机物、氨氮等物质，而后在二沉池泥水分离，再通过过滤作用将废水中的杂质进一步滤除，使废水更加净化。　　通过以上工艺的处理，废水的水质明显改善，基本达到出水水质要求。由于水中可能还会含有细菌、病毒等有害物质，出水须经紫外线消毒设备杀菌后才能排放或回用。