洗衣厂污水处理一体化设备

洗衣厂污水处理一体化设备

一、深度处理设计要点

本工程深度处理采用高密度沉淀池+反硝化滤池组合工艺。沉淀池实际上把混合/絮凝/沉淀进行重新组合，混合、絮凝采用机械搅拌方式，沉淀采用斜管装置，与普通平流式沉淀池相比，可大幅度提高水力负荷。由于混合、絮凝和斜管沉淀组合合理，使高密度沉淀池具有如下优点：①水力负荷高，沉淀区表面负荷约为10~25 m3/（m2?h），大大超过常规沉淀池的表面负荷，且占地紧凑，排泥浓度高；②污染物去除效率高，CODCr、BOD5和SS的去除率分别可达到40%、40%和70%，磷的去除率可高至80%；③由于加强了反应池内部循环并增加了外部污泥循环，提高分子间相互接触的机率，使絮凝剂在循环中得到充分利用，减少了药剂投加量，降低了运行成本；④从沉淀区分离出的污泥在浓缩区进行浓缩，提高了污泥的含水率，使污泥含水率达到98%。

沉淀池设计1座2组，并联运行。主要设计参数如下。

混凝区设计参数：尺寸：3.2 m×3.2 m×5.0 m；混凝时间120 s。

絮凝区设计参数：尺寸：4.5 m×4.5 m×5.9 m；絮凝时间13.8 min。

1、源端严控节约减排防污，提高COD减排效果明显，采用无动力分散就地厌氧、灭菌、生物降解，预处理作为环境保护的基础。

2、终端减少污染，防止病源菌传播。防止饮用水大肠杆菌超标，防止管网堵塞、满溢。

3、末端起到了减负荷，减麻烦，肥用，减超标，减少河流富营养化。

洗衣厂污水处理一体化设备

二、组成部分

污水处理设备主要用于生活污水和与之类似的工业有机废水的处理，其主要处理方法是采用较为成熟的生化处理技术-生物接触氧化法，水质设计参数按一般生活污水水质设计计算，按BOD5平均200mg/l，出水BOD5按20mg/l设计。

设备主要有七部份组成：

（1） 全自动格栅：调节池中的污水由水泵抽至格栅内，格栅用于拦载污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒，拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中，污水流入后续工艺中，该格栅为日本进口设备，具有分离效果好（栅条间距2mm）能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。格栅选用二台，一备一用。

（2） 缺氧池：缺氧为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。

（3）生物接触氧化池：共分三级，总且化时间6小时，前二级采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分优越，第三级采用NZP-II型填料，该填料比表面积大，处理负荷达14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接触，达到有机物迅速降解作用。

（4） 二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀沉淀效果较好，二沉的污泥气提至污泥池。 （5） 消毒池：按标准：TJ14-74制作，消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体lv丸或漂白粉，一般一周投加一次。

（6） 污泥池：经格栅拦载的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥硝化系统，污泥池上清液回流至调节池。

（7） 风机房、自动控制柜：风机房单独设置，内装二台进口风机，风机房和微机控制柜为一体，风机房出风管和设备进风管相连结，其距离不超过15米。

玻璃钢污水处理池的主要用途：玻璃钢污水处理池是一种生活污水处理设备，用于处理生活污水，可以将生活污水中的粪便以及其它杂质进行沉降、发酵，澄清生活污水从而达到排放标准，保护水资源不被污染，保护人类赖以生存的环境。

玻璃钢污水处理池外形为圆筒形状，两端为“凹凸"结构的封头设计，这样的设计优点是大大提升了玻璃钢化粪池的承压能力，进一步放大玻璃钢污水处理池的强度！封头上面设计有进出水口，方便污水的流入与排出。罐体上面预留有检查孔，用于日后的维护与清掏检查。玻璃钢污水处理池内部有两道隔板，分为三个室，分为两个沉淀室、一个发酵室，并且一般大容量的玻璃钢化粪池加强筋以及加强支撑会比较多！

三、原理说明

气浮主要起固液分离作用，去除废水中的悬浮物（SS）、油污、色度，同时可以降低COD、BOD等污染物,主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体碰撞粘合在一起，形成“微小气泡—悬浮物复合体"，该“微气泡—悬浮物复合体"逐渐共聚，体积变大，形成比重小于1的“气泡—悬浮物复合体"。

溶气水在0.3-0.5MPa的工作压力的情况下，使空气好大限度地溶入水中，通过减压释放，形成直径在20μm-30μm左右的微小气泡。

在废水中加入絮凝剂PAC或PAM（PAC为20-50mg/L，PAM为PAC的1/10左右），经过5min的有效絮凝反应（其时间、药量和絮凝效果须由实验测定），进入接触区。

在接触区内，微气泡与废水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣，浮渣由刮渣机刮至污泥区。下层的清水通过集水管排出。处理后，清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排

气浮过程是一个好氧过程，使污泥产生的臭气问题得到了很好的解决。