豆制品加工污水设备工艺
对黄浆水进行的一系列膜技术处理之前,先将废水pH调为7.5,并加入占废水固形物含量10%的CaCl2,升温至100℃,沉淀处理15min,再让经沉淀处理后的黄浆水在压力0.3MPa~0.4MPa
豆制品加工污水设备工艺
随着生活条件的提高,各种食品加工行业发展的如火如荼,那么这些行业所产生的废水该如何去处理呢?接下来我们就简单谈一下三高废水:豆制品污水处理设备的工艺
谈一下豆制品加工污水处理设备工艺
豆制品加工污水处理设备工艺概述
豆制品加工过程中产生的黄浆水中包含58%大豆皂苷、50%大豆异黄酮、83%水苏糖和94%棉子糖、17%蛋白质以及17%脂肪占17%。
豆制品加工污水设备工艺
现在对黄浆水进行的一系列膜技术处理之前,先将废水pH调为7.5,并加入占废水固形物含量10%的CaCl2,升温至100℃,沉淀处理15min,再让经沉淀处理后的黄浆水在压力0.3MPa~0.4MPa,温度40℃~50℃的条件下通过PS-10的超滤膜,经过这种预处理后,可以除去黄浆水中95.3%的蛋白质,损失少量的大豆异黄酮,从而降低后续膜处理过程的操作负荷,避免了严重的膜污染。
豆制品加工污水处理设备工艺简述
积水池-气浮机-厌氧池-好氧池-MBR膜池-消毒池
乳清蛋白低聚糖AndrésM等实验得出:在一定的跨膜压差下,分子截留量为10、30kDa和50kDa的超滤膜,对大豆乳清废水中蛋白质的截留率(截留率=1-渗透液中蛋白质浓度/渗余物中蛋白质浓度)分别为0.705、0.747和0.637。由于高温会引起蛋白质变性,导致膜表面结垢,因此,当操作温度为30℃~50℃时,3种不同截留分子量的超滤膜对蛋白质的截留作用会变差。