酿酒污水处理设备售后维修
具体实施方案
1.污泥回流开启,直至污泥浓度恢复颜色,现状恢复正常(预计2-3日)。
2.活性炭池、二沉池、水解酸化池、反硝化池(原一级好氧和二级好氧池之间)清空和改造(此阶段需停水,长两天)
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一、酒厂污水特点:
白酒在固态发酵、蒸馏过程中会产生不同浓度的污水。白酒污水水质浓度高、色度高。污水可生化性好。和大中型酒厂对比,小酒厂具有投资少、规模小、清洁生产水平低、污水混排、吨酒产污量大、污染严重的特点。小型白酒厂生产废水成分复杂,主要为乙醇、戊醇、丙醇、丁醇、脂肪酸、氨基酸、酯、醛。
二、溶气气浮机特点:
1、污水处理能力大、效率高、占地少。
2、工艺过程及设备构造简单,便于使用、维护。
3、能消除污泥膨胀。
4、溶气气浮机气浮时向水中曝气,对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果,同时由于曝气增加了水中的溶解氧,为后续处理提供了有利条件。有效减轻污水处理工艺中生化单元的负荷,对提高COD、BOD的去除率有举足轻重的作用。
5、对低温、低浊、含藻类多的水源,采用气浮法可取得很好的效果。
酿酒污水处理设备售后维修
三、具体实施方案
1.污泥回流开启,直至污泥浓度恢复颜色,现状恢复正常(预计2-3日)。
2.活性炭池、二沉池、水解酸化池、反硝化池(原一级好氧和二级好氧池之间)清空和改造(此阶段需停水,长两天)
其中具体实施步骤如下:
1.活性炭滤池加装斜板,斜板位置在水下1m-4m,活性炭滤池进水管加装除磷水箱。
2.水解酸化池加装两台2.5kw潜水推流器,水深5.5m(厂家安装),将风机阀门检修并关死(防止漏气)。
3.反硝化池安装填料支架及填料。
4.清水池加设25m³/h的水泵,安装位置水面以下2m,设回流管回流到反硝化池,在回流管上加装阀门和流量计。
5.水解酸化池用半池清水半池气浮出水充满,投入300kg甘度复合菌,潜水搅拌器开启,加入面粉150kg,继续停止进水一天。
6.进水开启,保持系统正常运行1-2天(此阶段持续到系统各单元均充满污水)。
7.开启内回流泵,流量控制在10m³/h,运行10h后在反硝化池投加甘度反硝化菌种60kg,进水流量控制在150m³/d。
8.完成以上步骤之后,每日在水解酸化池投加甘度复合细菌50kg,在反硝化池投加甘度反硝化细菌15kg,持续四天。
9.上一步完成后,每日水量比前一日增加10m³,直到水量达到300m³/d,期间检测出水COD、氨氮。由于除磷阶段独立于生化阶段之外,故完成生化调试之后再进行除磷。