大豆生产加工污水处理设备
对于达标排放,深度处理单元需要进一步强化氨氮、总氮、难降解有机物和悬浮物的去除,而对于再生回用和*项目,不仅需要将煤气化废水处理后满足生产用水水质要求,还需要妥善解决浓盐水处理。
大豆生产加工污水处理设备
一、概述
豆制品的废水主要来自大豆浸泡、泡豆、压榨废水和洗涤废水。该废水有机质含量高,可生化性强。它是一种高浓度的废水,对环境造成污染。废水中大部分污染物为可降解有机物,可生化性为0.6≤0.7,平均C:N:P为10 0≤4.7≤0.7,适合微生物生长。选择合适的处理工艺和合理设计相关参数是处理该类废水的关键。c的剩余污泥含量小,无机含量高,易脱水,在反应温度的影响下,e波动较大,pH值对f效率有很大影响,适宜的范围为6.8≤7.2。
二、深度处理技术问题分析
对于达标排放,深度处理单元需要进一步强化氨氮、总氮、难降解有机物和悬浮物的去除,而对于再生回用和*项目,不仅需要将煤气化废水处理后满足生产用水水质要求,还需要妥善解决浓盐水处理、高浓盐水固化、膜污染等问题。目前国内煤气化废水排放一般都执行严于污水综合排放标准(GB 8978-1996)一级标准的地方排放标准,这在一定程度上提高了废水治理难度,氨氮、总氮和有机物的深度脱除是防治重点也是难点。从处理效果和运行成本上考虑,生物处理技术仍是脱氮除碳的shou选,工艺路线上,一般在二级生物处理后首先通过高级氧化提高废水可生活性,然后再通过生物膜处理工艺进一步去除氨氮、总氮和有机物。
大豆生产加工污水处理设备
三、工艺介绍
各排污点生活污水分别由排水系统收集后,进入污水处理站的格栅井,去除漂浮物及颗粒杂物后,进入予沉及调节池,进行污水大颗粒沉降及污水均质均量,再经液位控制仪传递信号,由提升泵送至A级缺氧生物处理池与回流混合液混合在缺氧状态反硝化均以污水有机物为碳源进行反硝化,去除硝态氮同时降低有机物浓度,然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应,在此绝大部分有机污染物通过微生物的同化合成与异化分解得以降解,出水自流至二沉池进行固液分离后,沉淀池上清液流入消毒池,经投加lv片接触溶解消毒,杀灭水中有害菌种后达标外排。
由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场,二沉池中的污泥部分回流至A级生物处理池,另一部分污泥泵提至污泥池进行污泥好氧消化后定期抽吸外运,污泥池上清液回流至调节池再处理。
MBR膜池:进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥,使污水真正净化。
设计特点:设计为竖流式沉淀池,其污泥降解效果好。采用三角堰出水,使出水效果稳定。污泥回流泵通过定时设置使部分污泥回流至A级生物处理池进行硝化和反硝化,也减少了污泥的生成,也利于污水中氨氮的去除。
清水池:MBR膜池出水进入清水池,通过加药系统进行除磷后排放。屠宰污水首先经过粗细两道格栅,粗格栅设在进水口处,以去除废水中较大漂浮物,细格栅设置在提升泵房后,用以拦截废水中的碎毛发和部分悬浮物,格栅出水经提升泵提升进入平流隔油沉淀池,一方面可以除掉漂浮的油脂、油块,另一方面又可以使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。沉淀池出水自流进入曝气调节池内,调节水量,通过曝气充分混合均匀水质,同时进行预曝气。废水随后进入气浮池内,通过投加适当的药剂混凝和加压溶气气浮,使水中的分散油、溶解油及其他部分杂质、SS得到很好的去除。气浮池出水进入UASB厌氧池进行生化处理,通过微生物作用将复杂的有机大分子物质降解为简单的有机物。废水经UASB后自流进入接触氧化池,有效去除COD和NH3-N。气浮池、UASB厌氧池、接触氧化池剩余污泥进入储泥池浓缩后,在污泥脱水车间用带式浓缩脱水一体机进行压滤脱水,干污泥定期外运处置,储泥池上清液和压滤液回流到厂区污水系统进行再处理。